钢厂一线员工年终总结

钢厂一线员工年终总结范文（精选20篇）

时光过得飞快，不知不觉中，又到了一年的末尾了，回顾这一年的工作历程，付出了努力，也收获了成长，是时候捋一捋这一年来的工作，好好做份总结了。很多人都十分头疼怎么写一份精彩的年终总结，下面是小编为大家整理的钢厂一线员工年终总结范文（精选20篇），希望能够帮助到大家。

为切实开展好本厂青安杯竞赛工作，促进厂安全工作，厂团委年初就制定了周密、详细的“二00五年青安杯竞赛工作要点”，本着落实为主、寓教于乐、整体提高的原则，具体将工作分为3大块、12小项，确保青工工亡、重伤事故为零，青工直接造成特大设备事故和重大火灾事故为为零，青工千人负伤率控制在1.2以下。

现将一年来的青安杯竞赛工作总结如下：

基本情况

今年重新调整了全厂的青安岗分布，将以前的青安岗岗员年龄超龄，达不到公司要求的青安岗撤消，今年重新进行了确认了。现在全厂共设9个青安分岗，20个青安岗，主要以冶炼、天车、一连铸、二连铸四个主体车间为主。

具体工作回顾

今年的重点之一是抓好两位一体化机制的实施。在开展青安杯竞赛工作时，坚持党政工团齐抓共管的原则，将青安杯竞赛工作纳入厂一体化考核，安委会上定期通报召开会议。厂安委会就xxxx厂推行青安岗长、班组安全员两位一体化机制多次研究、讨论，最后决定将其纳入厂经济责任制考核当中，从20xx年1月1日起执行。通过实施两位一体化考核，将会极大地调动青安岗长的工作积极性与主观能动性，促进xxxx厂安全工作的开展。

突出四项教育，抓好五项活动。通过开展班组长安全述职、青安岗建设研讨、知识竞赛等活动，总结提炼出xxxx厂安全文化理念，即安全工作无小事；安全人本管理；安全工作只有起点，没有终点；安全工作只有满分，没有及格；标准不能创新，安全不能偷懒等等，构建全员性参与，规范化管理，标准化工作的安全文化理念，营造出浓厚的安全文化氛围，强化了青工的安全意识。

举办丰富多彩的安全教育活动。厂团委将青安杯竞赛活动分上、下半年两个阶段进行，上半年主要集中在安全生产月中开展活动。为确保安全月活动收到实效，厂团委与安全科合作，加大安全月的宣传教育活动，开展了漫画赛、事故演练、安全知识竞赛等多项活动，做到安全月活动系列化、连续化、生动化、效果化。首先用一个星期的时间，组织全厂职工1400余名职工分批观看了“临钢事故案例警示片”，血淋淋的事实警醒并教育了大家，大家表示要从思想上高度重视安全，人人遵章守纪，人人关爱生命，达到安全互保联保。

6月上旬组织了班组（青安岗）列队上下岗比赛，除进行队列行走比赛外，重点查班前或班后会或周四安全日活动情况，在比赛中冶炼、一连铸等青安岗都开展了八项标准化中的时间序列标准化等相关内容的演示，开展了每周一题、安全规程抽背等活动。这一举措使青安岗活动的内容、形式等都得到了相应的规范。此外，冶炼车间甲乙丙丁四个青安岗的炉前工、清渣工、上料工、合金工组织了安全规程接力赛，这项活动的开展使青安岗员更加熟知本岗操作规程及安全注意要点，对岗员安全作业起到了很好的促进作用。在6月底组织开展了“青安岗安全伴我行”知识竞赛，竞赛题包括安全常识、安全生产法、电器等多方面内容。在本次知识竞赛中为达到增强岗员的现场安全防护能力及互保联保，厂团委自行编排并拍摄了27例违章违纪行为，进行现场画面找错，同时在竞赛中引入“话说安全”即兴演说，参赛队员从“细节与安全”、“安全执行力”“安全工作说起来重要干起来不要”等六个角度进行了阐述，使竞赛活动达到高潮，最后一连铸车间获第一名，运行、精整分获二、三名。

加强危险源点预知预控，开展多内容的事故演练。冶炼在四个青安岗中开展了转炉停电事故演练，运行风机青安岗开展了防煤气中毒事故演练，一连铸则组织四个青安岗部分岗员观看了车间电工班开展的“防触电事故演练”。演练均收到良好效果，大家对应急事件的处理能力及防备意识大大提高。此外各车间还针对车间实际情况还开展了融安全教育于趣味活动于一体的职工活动，活动寓教于乐，职工受益匪浅。

在下半年，厂团委举办了青工安全漫画展，同时根据厂安委会安排，在四季度开展了“反三违、保安全、保质量，奋力冲刺200万吨钢安全竞赛”，重拳出击“三违”，消除一切不安全因素，1—11月份共查出三违60人次，整改隐患80项，整改率达到85%以上。

认真开展好周四安全日学习活动。学习内容以冶金安全报、安全规程、事故案例等内容为主，各青安岗均能做到时间、人员、内容三保证。青安岗坚持开展“每周一题”活动，或是抽背安全规程、或是技术规程解答，或是当前安全形势及重大事故要点及注意事项，题目内容涉及面广。同时青安岗坚持做到班前、班中、班后三查活动，车间领导还对青安岗工作常抓不懈，实行包片制，进行专项检查与安全形势任务教育，保证青安岗的教育、学习两到位，使职工时刻绷紧安全意识弦。

安全培训工作不放松。厂团委积极配合安全科开展此项工作，根据厂里统一安排，组织学习了“钢铁生产危险分析与安全设计”，此项学习率达到100%，并且青安岗员全部参加了考试，取得考试合格后才上岗作业。同时厂团委还利用举办安全知识竞赛活动，结合xxxx厂实际，编集汇总集煤气、钳工、电工、焊工安全操作知识、安全生产法规、安全常识于一体的复习题300余道，下发至各青安分岗，由各青安分岗组织岗员进行了集中学习，增强了岗员的安全知识。

认真开展好五项活动。积极开展青年安全生产示范岗活动。在厂内加大宣传力度，在天车间车间以山西省安全生产示范岗——天车甲班青安岗为样板，将其工作经验进行交流，将该青安岗总结出的“三严一确认”即“交接班严、标准化操作严，责任设施维护严，事事有确认”进行推广、运用。冶炼车间丙班青安岗为公司命名的青年安全生产示范岗，在工作中也起到促进与推动作用，其坚持做到的同四安全日活动，时间序列标准化、安全操作标准化、服装标准化、行为标准确化等带动了其它三个青安岗，各岗之间比学赶超，今年冶炼丁班就独树一帜，成为青安岗的示范点。一连铸车间丙班开展青安岗活动突出青工特色，该岗根据生产形势，不断创新青安岗管理，引用借用班组自主安全管理，建立动态序列考核制，将青工平时各方面的表现和成绩与奖金挂钩，既调动起了青工的安全生产积极性，又提高了个人安全技术素质和班组的整体综合素质。

严格各青安岗标准化操作。以冶炼、一连铸车间8个青安岗为重点，订出了8项标准化细则，冶炼车间还将各岗位操作标准化制作成版面挂于炉前操作室内，使职工严格按照标准进行操作。各青安岗认真填写厂里统一编制的安全检查表，全年20个青安岗共查出三违60人次。在今年11月份，厂团委还结合公司形势，对冶炼、一连铸、二连铸、精炼、精整等车间下发通知，要求上交各车间重点岗位的作业标准细则，由厂 ……此处隐藏24672个字……安全祥和的环境中工作。

“安全第一、高产低耗”是分厂工作中心任务，因此安全工作一定要形成齐抓共管的局面，要认真细致的吸取教训总结经验，要以人为本首先是以人的生命为本，必须高度重视安全生产，认真抓好安全生产。要深入推进安全确认制，实行安全一票否决制，切实把我厂安全生产工作抓细抓实抓好。

现将全年生产工作总结如下：

一、产量完成情况：

以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨，平均日产量为4921.93吨；合格产量1638485.12吨，其中sphc产量为1376528.14吨，占总产量的83.73%，q195l产量为114503.37吨，占总产量的6.96％；q195产量为130627.8吨，占总产量的7.94％；q235产量为22591.47吨，占总产量的1.37％，全年生产计划兑现率为％，顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面：

全年始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时，将控制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算，全年钢铁料消耗1060.80kg/t，吨钢耗氧56.51m3/t，氮气消耗46.88m3/t，机物料消耗9.81元，耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于2013年度。

三、生产调度组织方面：

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：

1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。

2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面：积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。

此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

四、工艺、质量控制方面：

在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。此外，不断督促各工段强化工艺控制：转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升；连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。

将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67％。

五、生产保障方面：

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况，督促各级及相关部门做好日常的管理工作，如在九月份转炉不好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。

六、事故控制方面：

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的。

七、存在不足：

5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大；

生产事故控制不好，对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大； 工艺监控落实不到位，使得部分钢水、铸坯出现问题，影响最终的产品质量；

八、明年工作计划：

按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行，保证全年的生产任务能够顺利完成；

加强生产组织，充分发挥调度作用，减少和控制生产事故的发生，保证全年的生产有序顺行；

督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作，为生产提供基础保障；

积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量；

优化入炉原料的配比，寻求最佳配比方案，降低生产消耗及成本； 强化工艺控制，依照工艺控制文件要求，对生产过程中的每一道工序，每一个环节进行监督，同时，要强化工艺监督队伍建设，保证人员能够各司其职，各尽其责，最终保证产品合格率达到99％以上。